井下支护无小事，每一条规程都是血的教训总结。
　　在煤矿生产工作中，矿用单体液压支柱是支撑顶板、保障作业安全的关键设备。其正确使用直接关系到矿工的生命安全和矿井的生产安全。
　　任何不规范的操作都可能引发严重的顶板事故，因此严格遵守安全操作规程至关重要。以下是矿用单体液压支柱安全操作的“十必须”准则，每一条都是安全生产的基石。

　　一、必须检查作业环境安全
　　在进行支护前，必须首先检查工作地点顶板、煤壁及支护情况，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
　　同时要检查作业地点有毒有害气体情况，确保有毒有害气体符合规定要求，无片帮、无漏顶。这一步骤是确保作业环境安全的前提条件。

　　二、必须使用完好合格支柱
　　液压支柱入井前应试验达到设备技术性能要求，并检查复试合格后，才能下井使用。严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
　　支柱的柱体零件齐全完整，手把无开裂，活柱伸缩灵活，无漏液现象，三用阀性能良好。只有保证支柱本身完好无损，才能发挥其应有的支护作用。

　　三、必须垂直顶底板支设
　　液压支柱应垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
　　支设时支柱必须支设牢固、迎山有力。垂直支设可以确保支柱处于***佳受力状态，提供均匀可靠的支撑力。

　　四、必须保证足够初撑力
　　架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
　　支柱架设工作结束后，必须对新架设的支柱进行二次注液，确保初撑力达标。足够的初撑力是有效控制顶板下沉的关键。

　　五、必须严格执行高空作业安全措施
　　登高作业必须佩戴安全带；安全带连接必须可靠；必须选择合格的安全带，劣质安全带严禁使用。
　　这一措施能有效防止人员从高处掉落摔伤。高空作业安全不容忽视，正确使用安全带是登高作业人员生命的重要保障。

　　六、必须使用专用工具规范操作
　　单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体。
　　支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔。规范操作是保证支柱性能稳定的基础。

　　七、必须及时拴好防倒绳
　　升柱后要及时拴好防倒绳。支柱打设后，防倒绳安装必须有效，连接牢靠。
　　回撤支柱时，登高摘除防倒绳必须系好安全带。防倒措施能有效防止支柱倾倒造成事故。

　　八、必须按规定回撤支柱
　　回撤单体液压支柱时，必须先扶稳单体，再一人操作泄压手柄释放液压单体支柱内高压液体，使单体活柱全部收回。
　　回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程，确保安全生产。规范的回撤操作能避免回柱过程中发生顶板事故。

　　九、必须正确处理“死柱”
　　处理工作面“死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它机械办法强行硬拉。
　　处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部卧底、挑顶等办法回撤“死柱”。正确的处理方法能避免次生事故的发生。

　　十、必须规范存放回撤支柱
　　回撤下来的支柱应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放，以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。
　　井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。正确的存放方式能延长支柱使用寿命，保证支护性能。